台车炉炉体采用双层炉壳构造，双层炉壳之间装有风机，能够快速升降温，炉壳外表温度低。炉膛资料采用优质的进口氧化铝多晶纤维真空吸附制成，节能80%，加热元件采用硅钼棒加热。
通常，台车炉的炉温度控制系统采用人工智能调理技术，具有PID调理、含糊控制、自整定才能并可编制各种升温程序等功用，该控制系统温度显现精度为1℃，温场稳定度±1℃，升温速率1~40℃可恣意设置。
华熔生产的台车炉系列，额定温度分别为1200℃、1400℃、1600℃、1700℃，运用不同的加热元件，型号齐全，平安牢靠，同时也可满足于不同工艺实验而特殊制造，适用于电子陶瓷与高温构造陶瓷的烧结、玻璃的精细退火与微晶化、晶体的精细退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米资料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺请求的热处置，是科研单位、高等院校、工矿企业理想的实验和消费设备。
另外，箱式电阻炉炉膛压力保持在士0Pa是好的，但实际做不到。通过调整可以将炉压准确控制在士10 Pa内。炉压稳定排烟系统的流量稳定均匀，预热的助燃空气温度均匀一火焰燃烧均匀，无波动，高温台车炉炉膛内无热浪冲击讨均匀燃烧，节约能源。
台车炉炉门的升降是通过滚轮在导轨上.上下滚动来实现的，并采用先进的弹簧压紧装置密封，这样既保证了在关闭时，台车炉炉门纤维与炉体纤维之间的吻合密封，又保证了在启闭的过程中不会摩擦损伤纤维。炉门及台车的动力均是由电动机提供的，并具有可控制动功能。
电炉各活动机构采用连锁控制，即炉门打开后自动切断加热元件的电源，同时恢复台车行走时的电源;炉门关闭后自动切断台车行走电机的电源，同时恢复加热元件的电源。
加热元件采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状，分别吊挂在炉侧及搁置台车铬丝砖上，并用高铝瓷钉和铬丝砖固定。
台车炉上安装有耐压抗高温的铸钢炉底板，以承载工件之用。为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏，因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。
可能大家还不知道，台车炉在使用时是比较容易照成能源浪费，因此，要选择正确的节能使用方式才能提高它的效率。
控温主要是控制助燃空气电动位式调节阀的开启频率，当控温仪表输出信号到助燃空气管路上的电动位式调节阀时，阀门打开到大风位，台车炉通过助燃空气管道和燃气管道之间的热风导压管使燃气管路上的比例阀开到相应的大火位，两者形成大火焰。
还可以通过对台车炉炉膛压力的准确控制来提高热效率。炉压控制对燃气炉燃气消耗影响很大，炉压过大，炉内大量烟气外溢，带走大量热量，形成热能浪费，并使排烟装置寿命降低。炉压过低，炉内形成负压，大量冷风进人炉膛降低炉内温度，形成重复加热能源浪费。
从理论上讲，台车炉炉膛压力保持在士0Pa是好的，但实际做不到。通过调整可以将炉压准确控制在士10 Pa内。炉压稳定排烟系统的流量稳定均匀，预热的助燃空气温度均匀一火焰燃烧均匀，无波动，高温台车炉炉膛内无热浪冲击讨均匀燃烧，节约能源。
台车炉冶炼操作要点有哪些呢?它装料时必须注意的事项又有哪些呢?今天洛阳华熔窑炉小编就和大家说说。
1、潮湿工具不能直接接触钢液。
2、装料时必须注意下列事项:
①装料时，料堆距炉底高度要适当，不要过高，以防炉料砸坏炉底。
②台车炉炉子装料后，如炉料过高，估计炉体不能开进时，必须平整炉料，不得使炉料碰撞炉盖。落下炉盖时，不得用力过猛，以免振坏炉盖。
③可锻铸铁铁液由冲天炉用浇包注人电弧炉时(双联法提祖，并调整成分)，操作人员要远离炉体，以防铁液溅出伤人。
④铁液往入台车炉炉内时，电弧炉的倾斜程度要随着浇包的高度转动，不允许铁液从加料口流出。
3、台车炉在冶炼过程中，如电气设备要检修或加长电极时，必须注意下列事项:
①整个控制系统要断电。
②三相指示灯必须清楚指示后，方可进行。
③卸电极时，先装好铝接头挂在吊钩上，然后再卸电极卡子。
④卸电极挂好吊钩后，操作人员躲开再拔电极，以免伤人。
⑤检修和更换电极时，不得站在炉盖上进行，应使用专用平合。