梅州冲压机快速换模系统厂家报价~产品(2024更新成功)(今日/报道)，现有机械加工厂房4000多平方米，拥有精密的生产设备和好的质量保障体系。
梅州冲压机快速换模系统厂家报价~产品(2024更新成功)(今日/报道)， 要成功实现快速换模改善，达到大幅度降低换模时间，建立符合标准换模过程的规范，则必须坚守如下原则：必须针对现场实施的5S改善在大多数设备加工现场，物料、零件、工具、辅料等，放置状态没有办法达到快速取放、一目了然，还有不少设备（即使是新购买不久的设备）布满灰尘和油污，使加工的行程、参数调整无法操作。如果不对现场实施的5S改善，实施快速换模的各项方法就无从谈起。另外，通过5S规范操作者，使其对每一个工作细节都达到“定要素”的要求并执行，有利于员工养成按标准操作的习惯。
各位朋友大家好，来到Tonii老师精益讲堂，接下来Tonii老师将带领大家进入，“每天5分钟，精益伴你行”系列课程。今天我们来学习换模的要求与原则的相关内容。一、实施快速换模的基本原则
梅州冲压机快速换模系统厂家报价~产品(2024更新成功)(今日/报道)， SMED，Single Minute Exchange of Die，“一分钟即时换模”，通常叫快速换模，也叫快速换产，是一种快速和有效的作业切换方法，这一概念指出：所有的转变或者启动都能够并且应该少于10分钟——因此才有了单分钟这一说法，所以又称单分钟快速换模、快速作业转换，用来不断改善设备快速调整这一难点的一种方法，尽可能的将换线时间缩到短，甚至实现即时换线。它可以将一种正在进行的生产工序快速切换到下一生产工序。SMED的主要目的和效益是减少工作操作的时间浪费和在制品数量，从而增加切换次数，实现小批量生产，提高流速和缩短生产周期，同时可以不需额外的库存即可满足客户要求。实施SMED的过程中，有个技巧推荐参考。所谓的平行作业就是指两个人以上共同从事切换动作。平行作业容易马上获得缩短内作业时间的效果。由一个人慢条斯理地从事切换动作，也许需耗1小时才能完成。若能由两人共同作业，也许会在40分钟或20分钟就能完成。那么整个切换时间就由原先的1小时减为20分钟至40分钟之间。而在平行作业中所需的人工时间或许会增多、不变、减少，都不是所要考虑的重点。
冲压生产线是一条先进的智能化系统生产线，采用快速，的全自动换模系统，换模成功仅需要3分钟，提高了自动化线的生产效率及设备安全性，更加符合自动化线的柔性化生产要求，满足了现代化汽车，冲压工厂的实际生产需要。冲压车间采用先进的液压垫技术，板料成型过程可以对参数进行控制，保证了零件很好的成型和刚性硬朗。冲压车间采用全封闭式的大型冲压设备，防尘降噪可以有效的将噪音分贝降到国家标准85分贝以内。
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只把设备必要的部分标准化，不需增加太大的成本，就可实现快速切换。设置换模专用台车，减少寻找和搬运时间。要确定器具、仪器、模具的摆放位置，应减少工具箱和工具柜的使用，可以把工具挂在工具板上，或将工具安装在设备上，并将较少使用的设备移走。专用工具储存不要依功能放置，而应区分不同的产品或模具并予以成套化。制定标准切换程序表，设立检查表，协助点检所需器材是否齐全。换模标准化是指将准备模具、工具和材料的作业充分程序化而且达到标准化。对每一步的操作要领，以及在换模过程中需要使用到的工具、工具的使用方法和注意事项，绘制标准作业指导书。可以把作业指导书贴在墙上，以便作业人员随时能够看到。作业人员为了掌握这些程序，也必须进行自我训练。
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