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2.对NOx排放特性影响富氧燃烧方式下NO x 的生成量相较于空气燃烧方式下更低，这一点已经通过很多学者从理论和实验室规模试验方面得到了验证。Guo等人在3 MW th 富氧燃烧试验台上，对空气燃烧、不同循环倍率的循环燃烧工况进行对比试验，结果表明与空气工况相比，富氧燃烧工况下烟气中NO x 质量浓度上升56%~167%，排放量降低46%~69%。王勇等利用一维沉降炉进一步分析了富氧条件下导致NO x 排放降低的因素贡献率，结果表明，循环NO的还原是主要的因素。谌伊竺等在加压水平管式富氧燃烧试验系统上探索了不同压力和不同气氛下加压煤粉富氧燃烧的NO x 排放特性，结果同样表明O 2 /CO 2 气氛下的NO x 生产量小于空气气氛下，而且随着压力的提高NO x 生产量逐渐减小。
2.对痕量金属排放特性影响富氧燃烧技术在国内燃煤锅炉应用现状国内关于富氧燃烧的基础研究早在20世纪 90年代中期即已开始，包括对富氧燃烧的燃烧特性、结渣特性、污染物排放特性和脱除机制等的研究。在2000年以后，很多高校如华中科技大学、东南大学，以及工程热物理研究所等开始建立实验室规模的煤燃烧试验台架开展应用研究。其中，华中科技大学在2006年开始启动了对于富氧燃烧技术的研发和试验工作，建成了300 kW煤粉富氧燃烧试验台，证明了该技术在CO 2 减排方面具有巨大潜力。近年来，围绕富氧燃烧在燃煤锅炉的应用主要有传统煤粉锅炉和CFB锅炉2种技术路线。
3.1.1传统的锅炉技术传统的层燃技术是指生物质燃料铺在炉排上形成层状，与一次配风相混合，逐步地进行干燥、热解、燃烧及还原过程，可燃气体与次配风在炉排上方的空间充分混合燃烧，可分为炉排式和下饲式。
4.富氧燃烧系统集成优化和性能评估富氧燃烧系统成本和运行成本较高，主要成本在于制氧系统的和运行，在目前制氧系统的相关技术和工艺设备的成本无法有效降低的现实情况下，对于整个富氧燃烧系统进行集成优化研究，开展全系统热—水—电综合分析，以降低资源能耗为目标，进行富氧燃烧系统全流程优化，并开展富氧燃烧电站能效分析，完成电站的概算和成本分析。
4.富氧燃烧系统集成优化和性能评估富氧燃烧系统成本和运行成本较高，主要成本在于制氧系统的和运行，在目前制氧系统的相关技术和工艺设备的成本无法有效降低的现实情况下，对于整个富氧燃烧系统进行集成优化研究，开展全系统热—水—电综合分析，以降低资源能耗为目标，进行富氧燃烧系统全流程优化，并开展富氧燃烧电站能效分析，完成电站的概算和成本分析。