山东面包净化车间，本公司位于中国商贸物流之都-临沂，地理环境得天独厚，交通、通讯便利。
为什么蛋糕、面包等食品会发霉？2016-08-05 1582 面包、蛋糕是广受消费者喜爱的食品，但它们容易老化，且容易感染微生物而腐败变质。那么，应该如何预防面包、蛋糕的变质发霉问题呢？我们知道面包、蛋糕等高水分产品的关键控制点为：焙烤、冷却、包装，这个重点环节。焙烤的过程其实就是灭菌过程，在产品刚从烤箱中出来时，由于热辐射，会在产品周围形成热保护层，一般来说，细小尘埃是落不到产品上去的，同时，由于温度很高，就是落上去了，也不容易存活。但是产品热保护层随着温度的下降，特别是产品表面温度的下降会很快消失。此时产品开始进入不安全阶段。也就是说产品一旦失去保护层，就是我们开始要对产品进行特别保护以防有害微生物的污染，这点在冷却过程极其重要。根据生产实践，在生产过程中，我们发现车间在经过紫外线灭菌或臭氧消毒后，环境卫生是可靠的，但是，生产持续钟或更短的时间，我们发现沉降试验的结果已经到了车间要重新消毒灭菌的程度了。
在盼盼食品晋江经济开发区（里园）工厂，记者看到了在食品生产中数智赋能的生动实践。盼盼食品的包装车间。创立于1996年的盼盼食品从薯片起家，持续深耕休闲食品产业，2005年以一只“法式小面包”出圈，如今年营收已超80亿元，成长为当之无愧的行业头部企业。至今，法式小面包还是盼盼的拳头产品之一。但与10多年前人头攒动的车间不同，如今的面包烘焙车间人影罕见，和扑鼻香气一起流动的，是5G网络传输着的数据信息。在投料和面车间，智能电子秤将牛奶、鸡蛋、面粉等原料配比到“克”，由智能投料系统送进揉面机，还建立了“防呆措施（减少或消除人为错误）”，防止物料错配、漏配。面团揉好且达标后，成型机将其分切成型、回盘、放托。面坯被传送进入醒发室，后台自动记录时间，进行90分钟标准发酵，保证风味稳定。充分发酵后，面坯进入隧道式烤炉进行烘烤。烤炉出口处，AI视觉检测对产品的色泽进行检测，自动剔除残缺品。
原因很简单：生产过程中的车间卫生状况不可控！车间平面布置不合理；很多中小企业，搅拌间与烘焙间、冷却间就没有做到隔断，导致搅拌时大量的含面粉微粒的空气到处飞；面粉微粒内含有大量的霉菌，面粉微粒落到产品上能不带霉菌吗？机械设备达不到无菌要求；
在晋江分，调整天然气和空气的混合比后使燃烧机达到佳燃烧状态，复合车间、干蛋糕车间、短保车间等天然气吨耗下降24%，减少、氧化碳、氧化物和烟颗粒的排放；在沈阳分，慢速车间排出的蒸汽回收给水加热，供给宿舍和办公楼取暖；2022年，安徽滁州分通过购买碳汇实现了碳中和，成为我国休闲食品行业中零碳工厂；2023年完成12个生产基地的绿色低碳化改造，并被纳入工信部《食品工业发展报告》绿色工厂典型案例。颜文海告诉记者，生产过程的自动化、智能化极大地提高了生产效率，减少了能源消耗。
燕赵晚报讯（记者）曾以“己所不欲，勿施于人”为经营之道，以“安全用油，杜绝复炸”而走红的保定“油条哥”刘洪安，“良心事业”又有新发展。9月27日，他的面包厂正式开业生产，目前工厂每天6万个“麦的好”面包全部被预订，供应快餐店、西餐店等。未来他还将开设烘焙类食品直营店，让市民都能吃到“良心面包”。9月27日上午11时许，刘洪安摁下生产线控制按钮，启动了他“麦的好”面包厂的正式生产。这个面包厂位于保定市东环附近，总面积3500平方米，其中生产车间1900平方米，办公区1600平方米。采用了国内一流的生产设备和生产工艺，通过了保定市质监局的验收，并取得了QS认证。目前工厂每天面包产量6万个，主要是汉堡坯。