贵州有机废气处理设备，合作：客户、供方、员工精诚合作共创价值。
燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行燃烧，分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气，可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。燃烧法处理VOCs废气处理效率高，但VOCs废气若含有S、N等元素，燃烧后产生的废气直接外排会导致次污染。通过热力燃烧或者催化燃烧法处理有机废气，其净化率是比较高的，但是其运营成本极高。因废气排放的点多且分散，很难实现集中收集。燃烧装置需要多套且需要很大的占地面积。热力燃烧比较适合24小时连续不断运行且浓度较高而稳定的废气工况，不适合间断性的生产产线工况。催化燃烧的和运营费用相对热力燃烧较低，但净化效率也相对较低一些；
,一般不需要专人看守,容易出现安全隐患等问题,特别是大型厂房使用一段时间后仍然无法启动,需要定期检查维修,以免损坏设备或发生的情况。 ,需配备必要的安全防护设施。 综上所述,针对工厂车间的VOCs处理是一项极为重要的项目,如果要去除这些尾气的污染物或者其他可控的化学品的话,就要选用合适的方法,否则就会影响处理效果,所以一定要找专业经验很丰富的厂家做这个事。
随着信息化时代的到来，半导体行业也在迅速发展，半导体给社会带来的经济效益及就业率有目共睹，但随之而来的环境问题也不容忽视。半导体行业废气主要来自于半导体设备、电子元器件、电子组件、平板显示器、整机机壳的表面涂层工艺使用的溶剂型涂料、清洗工艺使用的有机脱脂剂、脱水剂，感光成像工艺中的光刻胶稀释剂、显影剂、脱胶剂、液态阻焊膜剂、去膜剂等使用的工艺环节。半导体行业产生的废气具有风量大、浓度低的特点。废气种类繁多，成分复杂，常见成分有苯、甲苯、、正丁醇、单甲醚、环己酮、正庚烷、甲基氢呋喃、氯乙烯和氯仿等，通常分为酸碱废气、有机废气和有毒气体，其中砷烷、磷烷等有毒废气具有极强的毒性和腐蚀性。如果不处理这些废气，不仅会对周围环境产生较大危害，还会严重影响工人健康，长时间接触这些气体，会对肺部和皮肤黏膜产生刺激作用，从而导致呼吸道和皮肤疾病。因此，需要采用的废气治理技术，对半导体行业VOCs废气进行净化处理后达到排放要求。
燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行wan全燃烧，分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气，可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。 排放浓度大于5000mg/m³的高浓度废气一般采用直接燃烧法，该方法将VOCs废气作为燃料进行燃烧，燃烧温度一般控制在1100℃，处理效率高，可以达到95%一99%。 热力燃烧法适合于处理浓度在1000—5000mg/m³的废气，采用热力燃烧法，废气中VOCs浓度较低，需要借助其他燃料或助燃气体，热力燃烧所需的温度较直接燃烧低，大约为540—820℃。燃烧法处理VOCs废气处理效率高，但VOCs废气若含有S、N等元素，燃烧后产生的废气直接外排会导致次污染。
吸收法主要是采用适当的液体吸收剂（如水、天然樵物吸收剂、含化学药剂的溶液、柴油、硅油等）来吸收净化废气中的有机污染物。吸收法方法简单，运行费用低，处理风量不受限制，适于处理低浓度并含有颗粒物的废气。对不同的有机污染物，可选择不同的液体吸收剂。吸收法的设备有喷淋塔、填料塔、旋流板塔、鼓泡塔等。