哈尔滨控制电缆，主要用于专业生产电力电缆和控制电缆生产线的设备20余台套，其中有拉丝机、连续退火机、φ70挤塑机、φ120挤塑机、φ90挤塑机、54/500绞线机、高速印字机、1250成缆机、喷码机、打盘机等。
制造流程播报编辑工艺流程电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。工艺特性一、大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：生产工艺流程和设备布置生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。
在隧道或重要回路旳电缆沟中下列部位，宜设立阻火墙（防火墙）。公用主沟道旳分支处。多段配电装置相应旳沟道合适分段*。*距离沟道中相隔约200m或通风区段处。至控制室或配电装置旳沟道入口、厂区围墙处。在竖井中，宜每隔约7m设立阻火隔层。
5 管路纵向连接处的弯曲度，应符合牵引电缆时不致损伤的要求。6 管孔端口应采取防止损伤电缆的处理措施。1 电缆牵引张力限制的间距处。电缆穿管敷设时容许大管长的计算方法，宜符合本规范附录H 的规定。2 电缆分支、接头处。3 管路方向较大改变或电缆从排管转入直埋处。4 管路坡度较大且需防止电缆滑落的必要加强固定处。1 隧道内通道净高不宜小于1900mm；2 封闭式工作井的净高不宜小于1900mm。3 电缆夹层室的净高不得小于2000mm，但不宜大于3000mm。缆配置上供人员活动的短距离空间不得小于1400mm。注：***根电缆同置于一层情况下，可更换或增设任一根电缆及其接头。
2 电缆不宜敷设在码头、渡口、水工构筑物附近、且不宜敷设在疏浚挖泥区和规划筑港地带。2 水下电缆不得悬空于水中，应埋置于水底。置于水底适当深度的沟槽中，并应加以稳固覆盖保护；3 水下电缆严禁交叉、重叠。引至岸边间距可适当缩小。3 除上述情况外，应按水的流速和电缆埋深等因素确定。4 水下的电缆与工业管道之间的水平距离，不宜小于50m；受条件限制时，不得小于15m。2 岸边未稳定时，宜采取迂回形式敷设以预留适当备用长度的电缆。6 水下电缆的两岸，应设置醒目的告标志。1 电缆明敷时，应沿全长采用电缆支架、桥架、挂钩或吊绳等支持与固定。
2 无防护措施时，宜避开白蚁危害地带、热源影响和易遭外力损伤的区段。1 电缆应敷设于壕沟里，并应沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不少于100mm 的软土或砂层。2 沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm 的保护板，保护板宜采用混凝土。3 城镇电缆直埋敷设时，宜在保护板上层铺设醒目标志带。4 位于城郊或空旷地带，沿电缆路径的直线间隔100m、转弯处或接头部位，应竖立明显的方位标志或标桩。于管外侧50mm，电缆可不含铠装。