smt贴片组装与dip插件加工各有特点，但两者之间又相辅相成，才能形成电子产品加工生产的完整过程。随着smt技术的快速发展，smt贴片组装逐渐取代dip插件加工的趋势，但由于电子产品性能的要求，插件加工一直没有被完全取代，并仍然在电子产品加工过程扮演着重要的角色。
电子产品加工中我们常见的加工方式就是smt贴片组装与dip插件加工了。两者之间缺一不可，都是起到元器件与PCB之间的焊接的作用，可见smt贴片组装与dip插件加工的重要性。那么关于smt贴片组装与dip插件加工对的主要区别有哪些呢？
1、smt贴片组装是通过贴片机把元器件贴装到PCB板上，然后过回流焊接形成电气机械连接，其加工工序95％由机械设备完成。
2、dip插件加工工艺是在smt贴片组装工艺之后，dip插件是把元器件插入到具有dip结构的PCB板孔中，dip插件有手动插件也有AI插件。由于smt的发展，dip插件加工元器件相对较少，所以很多工厂一般采用流水线人工插件，需要的员工人数也相对比较多。其加工工序30％由机械设备完成。
LED贴片加工优势：
1、耗电量小：贴片LED要比其他灯具产品更省电。业内人士介绍，贴片LED的电光转化率非常高，而且比普通灯泡节省约三分之一到二十分之一的能源消耗，更省电省钱一些。
2、可靠度更高：经过LED贴片加工的LED灯具，其可靠度更高一些，而且抗震能力更好一些，更方便运输。不仅如此，其成本要比传统的LED灯具制作更低一些。
3、价格更低：由于LED贴片加工技术的存在，导致其生产效率大大提升，制作成本大大降低。这样一来，质优价廉的LED灯具就更受现代家庭的喜爱。
采用SMT贴片加工的好处：
随着人工成本、生产成本的逐渐上升，竞争市场越来越激烈，企业的生存空间被不断挤压，想要良好的生存发展，必须要做到生产效率、产品质量都处于行业的上游水平。因此采用SMT贴片技术可以有效地提高生产效率、降低成本，同时保证了质量，在很大程度上节省了原材料、生产能源、生产设备、人力成本、生产时间等，可以提高行业竞争力。科技发展的同时电子产品体积越来越小，这就对SMT提出了更高的要求。
千然电子SMT贴片的优势：
1、体积小重量轻：贴片元器件的体积和重量只有传统插装元器件的1/10左右，便于贴装，一般采用SMT贴片加工之后，电子产品体积可缩小40%-60%，同时重量也能减轻60%~80%。
2、效率增加且成本降低：SMT贴片加工易于实现自动化，提高生产效率，节省材料、能源、设备、人力、时间等，降低成本达30%~50%。
3、可靠性高，抗震能力强。
4、高频特性好，减少了电磁和射频干扰。
5、焊点缺陷率低。
6、贴片组装密度高。
