PE给水管材挤出机的常见问题
PE管材是建筑给水系统中常见的一种型材，随着中国市场对PE管材的大力开发，产品已经不仅仅局限于建筑给水，而且逐渐被发展应用到很多行业领域,如：农田灌溉、城市地下管网铺设、地源热泵、垃圾填埋场等等。因此管材的质量是厂家和使用单位关注的焦点，怎样把握管材的质量成了很多公司或单位的研究重点。PE管材加工过程，存在诸多影响管材质量因素，例如：原料选择、温度、螺杆转速、压缩空气、牵引速度、牵引冷却等。
聚乳酸（PLA）是一种新型的生物降解材料，使用可再生的植物资源玉米等所提出的淀粉原料制成。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，终生成二氧化碳和水。
高速PLA吸管挤出机生产线组成和特点:
PLA吸管生产线是通过吸收先进技术而研发的新型管材生产线，适合于PLA聚乳酸原料的高速挤出。该生产线具有漂亮的外观，自动化程度高和生产稳定可靠等特点。
在PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、PET、TPR等塑料加工中又称挤出成型或挤塑成型，在橡胶加工中又称压出成型。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，一边受热塑化，一边被螺杆向前推送，连续通过挤出机机头而制成各种截面制品或半制品的(胶条、藤条、管材、造粒、棒材、片材、板材等)一种加工方法。塑料挤出机——按螺杆数量分单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。
挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。
单螺杆的机器和双螺杆的机器：一个是一根螺杆，一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同。50锥双的功率约为20kW，65的约为37kW.产量与料及螺杆有关，50锥双的产量约为100-150kg/h，65锥双约为200-280kg/h。单螺杆的产量就只有一半。
如今以单螺杆挤出机应用为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀。
ZB-55/65 PLA单色多色可降解吸管高速挤出机
组由:PLA挤出机、机头。冷却定型装置、牵引切割装置、理管输送裝置(选配)等部分组成，可实现:单色挤出。55- 65直径PLA螺杆:长径比33: 1,螺杆采用远红外节能加热器,塑化效果好，采用节能伺服电机直联驱动，挤出量大。出胶稳定;主机可采用标准电控箱控制也可以采用触控屏控制，配PLC和温控模块，控温精度高:切制可采用伺服电机系统，通过触控屏和PLC控制,切割长度可大范围调整目长度误差小，生产数据可满足工厂智能化管理要求，也可以选配标准的切割机，是生产各种PLA和大口径PP饮料吸管的智能化专业设备。变换部分零部件装四可以生产精密小规格管材和小型特殊管棒
