料仓堵塞的传统解决办法：
1.配置捅煤工人，运行人员发现堵塞后，工人在给煤机平台搭设脚手架，人工用大锤敲打的方法，开孔人工掏煤，效率极为低下，严重浪费人力，清理工作时间长，设备可用率降低，劳动环境恶劣劳动强度高，免粘壁旋转清堵机，容易发生安全意外，责任l重大。
2.传统空气l炮、仓壁振打器通过震动消除堵塞。在物料水分含量大、料仓结构复杂不规则情况下，空气l炮、仓壁振打器震动冲击没有清理的效果，相反会造成料仓内物料堵塞处被空气l炮、仓壁振打器冲击夯实，需要停机人工处理。
清堵机广泛应用于解决火力发电厂、钢厂、焦化厂、冶金等行业的双曲线、圆锥、方锥，等不同结构及材质的原煤仓、物料仓的堵塞问题。
清堵机结构特点：
1、在设计上，采用液压驱动与电气控制相结合的整体全封闭结构。
2、疏松器采用低合金高强度钢与耐腐蚀的不锈钢材料，保证结构强度，确保使用寿命。
3、在设计上，根据不同煤仓结构形式、煤质、水分、颗粒度以及运行方式,设计出合理的方案。
4、清堵机采用液压传动，运行平稳，维护方便。
清堵机控制方式
1、手动：即可就地人工操控，作为日常巡检现场控制，也可主控室人工操控。
2、定时：清堵机按设定的时间，间隔启动，运行一个周期后自动停机。
3、自动：当给煤量明显减少或断煤时，与清堵机配套安装的信号器自动输出启动信号，清堵机立即运动，清除堵塞，使原煤恢复流动.
发电厂清堵机广泛应用于解决火力发电厂、钢厂、焦化厂、冶金等行业的双曲线、圆锥、方锥，等不同结构及材质的原煤仓、物料仓的堵塞问题。
发电厂清堵机结构，包括原煤、粮食、石化、化肥、矿石粉等颗粒性物料仓的使用十分普及，颗粒性物料仓在储仓出料的过程中出料口段上部容易发生物料堵塞现象，严重影响设备的正常工作，特别是大型火力发电厂的原煤仓。
煤仓清堵机带动主驱动旋转，装在从动大齿盘上的刮刀与其同步运转，沿着仓壁进行刮削，将堵塞的煤从煤斗壁刮离，使其失去与附着壁的支撑受力点，从而在自身重力的作用下自动下坠，清理堵塞，保持煤斗的畅通。
清堵机具有内置变倾角旋转涡刀360°旋转，清理、清堵无死角，密封严实，仓壁固定，不破坏仓体整体结构，美观实用，采用PLC+变频器智能控制系统，适用于各种煤质和物料，清堵区域大，可疏通清堵机范围外堵塞，扭矩大可满载启动的优势
原煤仓清堵机结构原理：
原煤仓清堵机主要由上部固定支撑、下部固定支撑，中间回转仓、驱动装置、回转支撑装置、支撑吊臂、护罩、度创的内置流线变截面刮刀、密封装置、智能电控柜等组成，电机减速机驱动小齿轮，小齿轮和回转支撑外齿啮合，大齿轮与中间回转仓固定，齿轮外有护罩保护。当料仓发生堵塞时，与料仓相连的给煤机断料传感器发出断料信号，驱动装置工作，电机减速机带动小齿轮驱动大齿轮旋转，从而带动中间回转仓旋转，度创的内置流线变截面刮刀固定在上部固定支撑和下部固定支撑内，在中间回转仓旋转过程中对仓壁结拱部位进行破拱，打破物料结拱受力点，破除其形成蓬料、结拱的基础使物料涡旋流动并产生一个向下的推力使仓内物料的流动状态由中心流重新恢复为整体流，从而根本上解决锥形料仓中颗粒物出料过程中的堵塞问题。
