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黑龙江环保型煤仓清堵机特点

作者:195csh 时间:2024-06-13 15:27:43

这样的原煤仓清堵机怎能不受欢迎

1、原煤仓清堵机的旋切刀与旋转锥管构成螺旋强制输料系统,根本解决堵煤问题;

2、改变煤的流动状态,使仓内煤的流动状态由中心流转为整体流,减少煤仓上部结拱的概率;

3、安装在煤仓下口的易堵段,原煤仓清堵机的此段清堵效果突出;

4、实现远程、就地控制转换。可手动控制动作,还可实现定时启停;

5、密封设计采用整体式轴向迷宫槽式密封,无洒漏现象,提高原煤仓清堵机的工况环境;

6、旋切刀采用特殊工艺制造,高强度焊接。

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  料仓堵塞的传统解决办法:

  国内采用垂直工作耙犁结构疏松机,上下往复运动切削锥体面。耙犁结构疏松机在料仓内改变了料仓原有通道,降低了通量,增加了物料流阻力。料仓高度多在20-30米,上口落下的物料对疏松机的冲击会造成损坏。疏松机上下往复运动工作方式需要很大的扭力,清堵装置,设计缺陷无法对物料流控制,在工作中会造成新的堵塞点。

 国内采用旋转料斗式清堵机。物料自上口落下对料斗冲击力巨大,旋转料斗与物料仓连接方式降低了料仓本身承受强度。物料自身压力造成旋转料斗存在安全隐患。一旦旋转料斗不能承受巨大的冲击力和重力发生断裂脱离仓体,后果不敢想象。连接方式设计缺陷引发密封问题,粉尘卸漏,工作环境差。

原煤仓清堵装置:煤质的变化和不同季节的天气变化,是影响发电企业供煤系统正常运行的重要因素。雨季煤湿、冬季寒冷结块是常态,原煤仓经常出现棚煤、结拱问题,直接影响设备的正常运行。当原煤潮湿或是粉末状的情况下,若不能及时将粘贴在仓壁上的煤清除,很容易被压实而粘壁造成下煤不畅;若原煤粘壁较轻,在运行中还会频繁出现“虚假空仓”的断煤现象;若原煤粘壁较重,会逐步将圆锥体出口颈部堵塞。此时,震动器、疏通机不但起不到正面的作用,还会形成进一步压实的反作用,使原煤仓的疏通变得更加困难。同理,双锥仓、方仓、多分支仓也会出现棚煤、架拱等堵塞现象。

堵煤现象分析:原煤仓中的原煤是依靠重力流动的,但在煤仓下部圆锥体口处存在瓶颈,造成圆锥体出口处必有一部分贴壁煤处于滞流状态。特别是当煤中所含水分大,灰分高,粘度大时,细煤粉在仓壁上易粘结并逐渐增厚。常见的堵煤情况有架煤(图1)和棚煤(见图2)等形式,其两种堵煤的形式交替变化,极不稳定。

根据现场情况和堵煤概率统计分析,堵塞部位65%概率在原煤仓闸板阀以上1500 ~2500mm区域,30%在闸板阀和给煤机皮带之间区域。

清堵机结构:清堵机采用动静可调式迷宫密封,分为上下密封,煤粉为较差介质,一般密封很难实现,本设备采用的新型材料具有密封可靠、耐用、可调整优点。

清堵机改变传统的仓体结构,把原来圆锥形、双曲线形仓体堵煤段更换成圆柱形结构,中心线上方半圆柱,中心线下方中间段是圆柱,两端是圆锥形,形成扩容,从而降低了堵煤的几率和次数。

清堵机分为三个组成部分,上、下部分为静止仓,中间部分为旋转清堵驱动部分。其运行原理为:减速机带动主驱动旋转,装在从动大齿盘上的刮刀与其同步运转,沿着仓壁进行刮削,将堵塞的煤从煤斗壁刮离,使其失去与附着壁的支撑受力点,从而在自身重力的作用下自动下坠,清理堵塞,保持煤斗的畅通。

煤仓清堵机采用了一个轴承式滚动结构,不仅使旋转支承和导向机构二者合一,且去掉了许多固定结构,使结构简单,安装及维修都很方便。本实用新型还具有密封性能好、工作可靠、安装及维修方便等优点。

煤仓清堵机独有涡轮旋转煤仓分离技术,高强耐磨,使粉煤同时向心和向下双向涡动,下煤连续顺畅,进口耐磨密封件,三重密封,绝无渗漏跑粉现象。