这样的原煤仓清堵机怎能不受欢迎
1、原煤仓清堵机的旋切刀与旋转锥管构成螺旋强制输料系统,根本解决堵煤问题;
2、改变煤的流动状态,使仓内煤的流动状态由中心流转为整体流,减少煤仓上部结拱的概率;
3、安装在煤仓下口的易堵段,原煤仓清堵机的此段清堵效果突出;
4、实现远程、就地控制转换。可手动控制动作,还可实现定时启停;
5、密封设计采用整体式轴向迷宫槽式密封,无洒漏现象,提高原煤仓清堵机的工况环境;
6、旋切刀采用特殊工艺制造,高强度焊接。
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原煤仓清堵装置:煤质的变化和不同季节的天气变化,是影响发电企业供煤系统正常运行的重要因素。雨季煤湿、冬季寒冷结块是常态,原煤仓经常出现棚煤、结拱问题,直接影响设备的正常运行。当原煤潮湿或是粉末状的情况下,若不能及时将粘贴在仓壁上的煤清除,很容易被压实而粘壁造成下煤不畅;若原煤粘壁较轻,在运行中还会频繁出现“虚假空仓”的断煤现象;若原煤粘壁较重,会逐步将圆锥体出口颈部堵塞。此时,震动器、疏通机不但起不到正面的作用,还会形成进一步压实的反作用,使原煤仓的疏通变得更加困难。同理,双锥仓、方仓、多分支仓也会出现棚煤、架拱等堵塞现象。
堵煤现象分析:原煤仓中的原煤是依靠重力流动的,但在煤仓下部圆锥体口处存在瓶颈,造成圆锥体出口处必有一部分贴壁煤处于滞流状态。特别是当煤中所含水分大,灰分高,粘度大时,细煤粉在仓壁上易粘结并逐渐增厚。常见的堵煤情况有架煤(图1)和棚煤(见图2)等形式,其两种堵煤的形式交替变化,极不稳定。
根据现场情况和堵煤概率统计分析,堵塞部位65%概率在原煤仓闸板阀以上1500 ~2500mm区域,30%在闸板阀和给煤机皮带之间区域。
清堵机结构:清堵机采用动静可调式迷宫密封,分为上下密封,煤粉为较差介质,一般密封很难实现,本设备采用的新型材料具有密封可靠、耐用、可调整优点。
清堵机改变传统的仓体结构,把原来圆锥形、双曲线形仓体堵煤段更换成圆柱形结构,中心线上方半圆柱,中心线下方中间段是圆柱,两端是圆锥形,形成扩容,从而降低了堵煤的几率和次数。
清堵机分为三个组成部分,上、下部分为静止仓,中间部分为旋转清堵驱动部分。其运行原理为:减速机带动主驱动旋转,装在从动大齿盘上的刮刀与其同步运转,沿着仓壁进行刮削,将堵塞的煤从煤斗壁刮离,使其失去与附着壁的支撑受力点,从而在自身重力的作用下自动下坠,清理堵塞,保持煤斗的畅通。
煤仓清堵机采用了一个轴承式滚动结构,不仅使旋转支承和导向机构二者合一,且去掉了许多固定结构,使结构简单,安装及维修都很方便。本实用新型还具有密封性能好、工作可靠、安装及维修方便等优点。
煤仓清堵机独有涡轮旋转煤仓分离技术,高强耐磨,使粉煤同时向心和向下双向涡动,下煤连续顺畅,进口耐磨密封件,三重密封,绝无渗漏跑粉现象。