由于化学工业门类多，生产工艺不同导致废水的种类多，成份复杂。因此，针对化工废水处理，需根据每个企业的排污情况，化工废水排放标准，化工厂建设需求定制污水处理系统，才能确保污水站建成后有效稳定运行。化工废水处理设备工程技术和运营服务经验，在合成、脂化、涂料、新材料、喷涂等化工废水处理中取得100余项污水处理达标业绩案例，提供化工污水处理方案设计安装调试达标验收服务。化工废水处理的首要任务是了解化工污水的来源，分析污染物成份及浓度。引导车间节能减排和清洁生产，提高化工产品回收率，减少污水排放，从而减少化工废水处理工程的投资和运行成本，提高化工企业的竞争力。
景观水处理优势：1、无需额外占用土地资源，占用河道面积小（每台仅占4.8m2），比人工湿地法可节省土地基建费用，缓解城市用地紧张。2、无需人工操作、护理，系统可长期保持稳定运行，节省维护管理费用。3、不使用Y物，避免化学修复形成的“二次污染”。4、见效快，充分提高水体溶氧量，增强水体自净作用，短期内（30d～50d）即可改善水体透明度。5、美化河道景观，充分发挥水生植物去除重金属、氮磷营养盐能力，重建河道完整生物链，维持河道水体生态平衡。6、具有高性价比的优势。河道修复成本在300万～350万元/km，修复治理完成后河道基本清澈见底，河水可以游泳。
含油废水的处理流程，一般是先经初步油水分离（如用隔油地）后，再进行第二步油水分离（上浮或混凝）。这种工艺既可防止处理装置被油品堵塞，又可更好地发挥各个装置的除油性能。在流程中若在用泵提升前先进行一次除油，可以减少乳化程度。对于油水比重差较小的废水，或回用经过处理的水时，应使用过滤装置。对于粒度大、凝固点高的含油废水，在处理装置中应有加热、保温设备，在处理装置的选材上，要考虑温度的影响。