SMT贴片加工有很多要求，比如工作区域不能有食物和饮料，不能吸烟；不可以使用护肤品或含硅胶的护肤品。这些都是在加工的时候是不可以做的。
工作区域内不得有食物和饮料，不得吸烟，不得有与工作有关的杂物，并保持整洁。焊接在贴片上的表面不能用手或手指拾起，因为手里的油量减少了，容易出现焊接缺陷。
尽量减少操作步骤和部件以防止危险。在必须使用手套的集合区，脏手套会造成污染，需要根据需要更换手套。不要使用护肤品或含有硅酮的护肤品，因为这将导致涂饰涂层的粘附和粘附问题。有适合焊接表面的特殊配方可供使用。
DIP插件加工的工艺流程一般可分为：元器件成型加工→插件→过波峰焊→元件切脚→补焊（后焊）→洗板→功能测试
1、对元器件进行预加工：首先，预加工车间工作人员根据BOM物料清单到物料处领取物料，认真核对物料型号、规格，签字，根据样板进行生产前预加工，利用自动散装电容剪脚机、电晶体自动成型机、全自动带式成型机等成型设备进行加工。
2、插件：将贴片加工好的元件插装到PCB板的对应位置，为过波峰焊做准备。
3、波峰焊：将插件好的PCB板放入波峰焊传送带，经过喷助焊剂、预热、波峰焊接、冷却等环节，完成对PCB板的焊接。
4、元件切脚：对焊接完成的PCBA板进行切脚，以达到合适的尺寸。
5、补焊（后焊）：对于检查出未焊接完整的PCBA成品板要进行补焊，进行维修。
6、洗板：对残留在PCBA成品上的助焊剂等有害物质进行清洗，以达到客户所要求的环保标准清洁度。
7、功能测试：元器件焊接完成之后的PCBA成品板要进行功能测试，测试各功能是否正常，如果检查出功能缺陷，要进行维修再测试处理。
LED贴片加工优势：
1、耗电量小：贴片LED要比其他灯具产品更省电。业内人士介绍，贴片LED的电光转化率非常高，而且比普通灯泡节省约三分之一到二十分之一的能源消耗，更省电省钱一些。
2、可靠度更高：经过LED贴片加工的LED灯具，其可靠度更高一些，而且抗震能力更好一些，更方便运输。不仅如此，其成本要比传统的LED灯具制作更低一些。
3、价格更低：由于LED贴片加工技术的存在，导致其生产效率大大提升，制作成本大大降低。这样一来，质优价廉的LED灯具就更受现代家庭的喜爱。
SMT技术在很多领域都有应用，比如我们经常使用的LED灯，就有SMT贴片加工技术的存在。不过，不同领域的贴片需要注意的事项是不一样的，比如LED贴片加工过程中，就需要注意很多的事项。
1、清洁：在LED贴片加工过程中，一定不能用不明化学液体清洗LED，因为不明化学液体可能会损坏LED。必要的时候，可以放在酒精灯当中，浸泡时间不要超过一分钟，然后自然干燥十五分钟，之后再使用就可以了。
2、防潮防湿：为了避免LED产品在运输过程中出现问题，在LED贴片加工过程中，一定要注意防潮防湿。
3、温度：存储LED贴片加工产品的时候，温度一定要小于40度。
随着社会的发展进步，很多电子产品越来越精密化，这也就需要更精密的设备来生产制造它们，SMT贴片就是制造中的一个环节。
SMT贴片指的是在PCB的基础上进行加工这一系列的工艺流程的简称，SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写)，是PCBA电子组装行业里流行的一种技术和工艺，也是是新兴的工业制造技术和工艺。迅速地将电子元器件地贴装在PCB上，从而实现了高效率、高密度、高可靠、低成本的自动化生产。
