纺织印染污水处理设备特点：纺织印染污水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。印染污水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分度高等特点。一般印染污水pH值为6~10，CODCr为400~1000mg/L，BOD5为100~400mg/L，SS为100~200mg/L，色度为100~400倍。但当印染工艺、采用的纤维种类和加工工艺变化后，污水水质将有较大变化。近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、人造丝碱解物（主要是邻苯二甲酸类物质）、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染污水，其CODCr浓度也由原来的数百mg/L上升到2000~3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值达11.5~12，从而使原有的生物处理系统CODCr去除率从70%下降到50%左右，甚至更低。
纺织印染污水处理设备原理：印染污水处理设备主要针对印染污水高色度难以脱色，高COD难以降低设计研发，可有效解决以往印染废水处理过程中的技术难点是印染废水经处理后可达标排放。印染污水处理设备利用厌氧菌、好氧菌自身的生命活动消耗污水中的有机污染物，同时微生物形成的生物絮凝体使悬浮状和胶体状的有机污染物失稳絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有机物，达到净化污水的效果。
印染污水处理设备怎样进行反清洗？手动反冲洗操作方法首先停止污水提升泵，混凝剂，助凝剂计量泵，进水电动阀关闭。手动打开工业污水处理设备反洗排水电动阀A、B两个电动阀，排水。手动打开工业污水处理设备反洗进水电动阀，启动反冲洗泵，反洗约5.0分钟后，停止反冲洗泵，关闭反洗进水电动阀。工业污水处理设备反冲洗完毕后，需停止运行45分钟到60分钟后，才能恢复下一次运行。远控自动反冲洗：①污水处理按累计运行时间约8小时进行反冲洗（时间需可调整，但要与工业污水处理设备排泥时间错开）；②首先停止废水提升泵，停止混凝、助凝剂计量泵运行——关闭工业污水处理设备进水电动阀——开启排水A、B电动阀排水约60秒关闭——开启反洗进水电动阀——启动反冲洗泵冲洗约5分钟停止反冲洗泵，关闭反洗衣进水电动阀，工业污水处理设备停止运行45-60分钟才能恢复运行。变频维修检查，务必切断污水处理设备电源，在变频器表面的LCD及LED画面全部熄灭5分钟以后再进行作业。变频器主电电源切断后，请勿立即接触端子，否则会发生触电的危险。