含油废水的处理流程，一般是先经初步油水分离（如用隔油地）后，再进行第二步油水分离（上浮或混凝）。这种工艺既可防止处理装置被油品堵塞，又可更好地发挥各个装置的除油性能。在流程中若在用泵提升前先进行一次除油，可以减少乳化程度。对于油水比重差较小的废水，或回用经过处理的水时，应使用过滤装置。对于粒度大、凝固点高的含油废水，在处理装置中应有加热、保温设备，在处理装置的选材上，要考虑温度的影响。
化工污水处理相关常识：1、吸附法：高浓度工业废水稀释后用煤粉进行初步混凝、吸附处理，然后用FentonS剂催化氧化和酸性凝聚，再用煤粉混凝、吸附。经此法化工污水处理，色度和COD可分别去除百分百、90%，具有较好的处理作用。吸附后的煤粉用于燃烧，无二次污染，比使用活性炭作吸附剂更经济。2、燃烧法：燃烧法适用于处理高浓度工业有机废水。预处理后的废水经加压、过滤、计量后送到炉拱上方，由高压空气雾化专用喷嘴喷入炉膛蒸发燃烧。该法在保证锅炉安全运转的条件下，对高浓度化工污水处理，其优点是运转费用低。若选用专门技术，燃烧作用杰出，灰渣及飞灰含碳量均有所降低，对锅炉出力、功率均无显著影响。3、SBR处理：SBR污水处理工艺是现代活性污泥法的一种类型，它是在一个设有曝气及搅拌设备的反响器内，依照预定的程序，进行充水、生化反响、沉淀、排水、闲置等进程的操作。从充水开始到闲置结束为一个周期。纺织印染污水处理设备特点：纺织印染污水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。印染污水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分度高等特点。一般印染污水pH值为6~10，CODCr为400~1000mg/L，BOD5为100~400mg/L，SS为100~200mg/L，色度为100~400倍。但当印染工艺、采用的纤维种类和加工工艺变化后，污水水质将有较大变化。近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、人造丝碱解物（主要是邻苯二甲酸类物质）、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染污水，其CODCr浓度也由原来的数百mg/L上升到2000~3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值达11.5~12，从而使原有的生物处理系统CODCr去除率从70%下降到50%左右，甚至更低。
含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾，会污染水体,影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。含油废水的处理应首先考虑回收油类物质，并充分利用经过处理的水资源。因此，含油废水的处理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品，处理效率为60～80%，出水中含油量约为100～200毫克/升。废水中的细小油珠和乳化油则很难去除。