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今日说明:茂名冲压快速换模系统哪家好(2024更新成功)(今日/说明)， 例如：丰田把整车制件的模具系数，由过去的3点几降到2左右。冲压自动化：为适应冲压线自动化，模具必须考虑机械手上下料，废料的自动排出，气动、自动和传感装置普遍采用等等。模具的快速装换：冲压线的换模时间，也成为一个模具设计必须考虑的问题。如：拉延模以单动代替双动，模具自动卡紧，换模不换气顶杆等等。
3分钟的换模时间到底算多快？以上汽大众宁波工厂为例，冲压车间虽然采用了自动化换模和机械手系统，但换模时间依然需要3分43秒，比UNI-T的冲压车间换模时间整整慢了43秒。UNI-T冲压车间所减少的冲压生产线换模时间，如果按每年生产200天计算，一年可节省约200小时，在提高生产效率的同时也大大降低了操作工人的劳动强度。
今日说明:茂名冲压快速换模系统哪家好(2024更新成功)(今日/说明)， 精度更高是因为UNI-T的冲压车间采用先进的液压垫技术，板料成型过程可以对参数进行控制，保证了零件很好的成型和刚性硬朗。速度快是因为UNI-T的冲压车间拥有2条2400吨双臂全自动高速封闭式冲压生产线，高生产节拍达15冲次/分钟，车间年大产能达700万冲次。同时这条冲压生产线采用了先进的智能化系统控制，配合快速、的全自动换模系统，以及长安汽车自行设计并制作的行车吊具，让换模成功仅需要3分钟。
上汽通用武汉工厂规划包括冲压、车身、油漆、总装大工艺车间以及动力总成车间、车体分配中心、售后配件配送中心等其他辅助配套设施。上汽通用武汉工厂采用了当今世界先进工艺设备及国际高标准环保设施，移植和延伸上汽通用汽车世界一流的精益生产和精益管理体系，是一座集精益化、敏捷化、柔性化、模块化于一体的绿色环保工厂。武汉工厂的冲压车间拥有2条高速全自动冲压生产线、1条全自动开卷落料生产线，设计产能为每分钟60冲次。冲压线采取连续运行模式，自动快速换模，整线自动换模时间仅需3分钟。相比断续高速压机线，冲压车间采用的连续模式冲压线采用相同整线速度，工件质量提升，同时可节电23.52%。
今日说明:茂名冲压快速换模系统哪家好(2024更新成功)(今日/说明)， 一位不愿具名的车评大V告诉记者。如何在当前尽量做到真正的“智造”？长安汽车相关人士告诉记者，2016年9月在鱼嘴建成的“智造”工厂很具有说服力。长安汽车相关负责人透露，新工厂投用了大量的机器人作业，同样的生产规模，员工却只有过去的一半。记者了解到，冲压车间采用封闭式高速冲压生产线，3分钟快速换模，其用时与宝马车间用时一样。噪音可控制在82分贝以内，达国内同行业水平，是长安体系内（含合资）条智能冲压生产线。
冲压车间：高速自动化冲压线 每分钟60冲次我们首先参观的是冲压车间。冲压车间作为整车生产制造的步，相当于盖房子的地基，非常重要。据现场讲解员说：武汉工厂冲压车间采用了很多先进的技术。首次应用的一模多件工艺，可以实现前后门内板一模件、铝板前盖内外板一模两件、前中地板一模件，生产效率由原来的平均每分钟15.8件提升至31.6件，效率翻倍。为了提升产品质量，冲压车间还首次采用前盖外板碎屑吸收装置。这一装置可以将生产过程中出现的碎屑吸收至管道中，直接排入工作台地坑，更大限度避免碎屑被带入模具或者在零件表面产生碎屑压印。上海通用汽车武汉分冲压车间拥有2条高速全自动冲压生产线、1条全自动开卷落料生产线，设计产能为每分钟60冲次。值得一提的是，上海通用汽车武汉分冲压车间采用节能的高速自动化冲压线，采取连续运行模式，自动快速换模，整线自动换模时间仅需3分钟。相比断续高速压机线，武汉分冲压车间采用的连续模式冲压线采用相同整线速度，工件质量提升，同时可节电23.52%，符合节能，环保的要求。
今日说明:茂名冲压快速换模系统哪家好(2024更新成功)(今日/说明)， SMED，Single Minute Exchange of Die，“一分钟即时换模”，通常叫快速换模，也叫快速换产，是一种快速和有效的作业切换方法，这一概念指出：所有的转变或者启动都能够并且应该少于10分钟——因此才有了单分钟这一说法，所以又称单分钟快速换模、快速作业转换，用来不断改善设备快速调整这一难点的一种方法，尽可能的将换线时间缩到短，甚至实现即时换线。它可以将一种正在进行的生产工序快速切换到下一生产工序。SMED的主要目的和效益是减少工作操作的时间浪费和在制品数量，从而增加切换次数，实现小批量生产，提高流速和缩短生产周期，同时可以不需额外的库存即可满足客户要求。
SMED：即快速换模，又称单一作业切换策略应用在换模作业，由丰田顾问新乡重夫提出。是指作业切换时间以分钟计且仅为一位数，也就是9分59秒之内，目前丰田已经做到1分钟之内的快餐式作业切换。