广东径向旋铆机，旋铆机，又称铆钉机，铆钉机又分为气压铆钉机和夜压铆钉机。
当叶片磨损超过叶片厚度的2/3，前后盘还基本完好时，应更新叶片，其方法如下：1）将备用叶片称重编号，根据叶片重量编排叶片的组合顺序，将质量相等或相差较少的叶片安放在叶轮的对称位置上，借以减小叶轮的偏心，从而减小叶轮的不平衡度。铆接叶轮的叶片与轮盖和（轴盘）的对应孔，好配钻或配铰。2）将备用叶片按组合顺序复于原叶片的背面，并要求叶片之间的距离相等。顶点位于同一圆周上。调整好后，即进行点焊。3）点焊后经复查无误，即可将一侧叶片与的接缝全部满焊，施焊时应对称进行。4）再用割炬将旧叶片逐个割掉，并铲净在上的旧焊疤，后将叶片的另一侧与的接缝全部满焊。更换叶轮若需更换整个叶轮时，先用割炬割掉旧叶轮与轮彀连接的铆钉头，再将铆钉冲出。
轴承内套与轴颈松动。新轴承需经过全面检查（包括金相探伤检查），符合标准方可使用。04mm，当达不到此标准时，应对轴颈进行表面喷镀或镶套。轴承与轴颈采用热装配。160℃并保持10min，然后将轴承取出套装在轴颈上，使其在空气中自然冷却。更换轴承后应将封口垫装好，封口垫与轴承外套不应有摩擦。外壳及导向装置的检修外壳。40mm）制成（也有用辉绿岩铸石板的）。外壳和外壳两侧的钢板保护瓦必须焊牢。如用生铁瓦（不必加工）做护板，则应用角铁将生铁瓦托住并要卡牢不得松动。在壳内焊接保护瓦及角铁托架时，必须注意焊缝的磨损。3mm时，则应换新。风机外壳的破损可用铁板焊补。对导向装置进行以下检查：回转盘有无滞住；
不允许在原有防磨板、防磨头上重新贴补防磨头、防磨板。新防磨头、防磨板与叶片型线应相符，并贴紧，同一类型的防磨板、防磨头的每块重量相差不大于30g。焊接防磨头、防磨板前应对其配重组合。6mm，剩余不平衡度不得超过100g。轴的检修根据风机的工作条件，风机轴易磨损的轴段是机壳内与工质接触段，以及机壳的轴封处。检查时应注意这些轴段的腐蚀及磨损程度。风机解体后，应检查轴的弯曲度，尤其对机组运行振动过大及叶轮的瓢偏、晃动超过允许值的轴，则必须进行仔细测量。如果轴的弯曲值超过标准，则应进行直轴工作。轮毂的更换轮毂破裂或严重磨损时，应进行更换。更换时先将叶轮从轮毂上取下，再拆卸轮毂。
导向板有无损坏、弯曲等缺陷；导向板固定装置是否稳固及关闭后的严密程度；闸板型导向装置的磨损程度和损坏情况；闸板有无卡涩及关闭后的严密程度。根据检查结果，再采取相应的修理方法。因上述部件多为碳钢件，所以大都可采用冷作、焊接工艺进行修理。另外，风机外壳与风道的连接法兰及人孔门等，在组装时一般应更换新垫（如果旧垫没有损坏，也未老化，可继续使用）。转子回装就位根据风机的结构特点，其组装应注意以下几点：将风机的下半部吊装在基础上或框架上，并按原装配位置固定。转子就位后，即可进行叶轮在外壳内的找正。找正时可以调整轴承座（因原位装复，其调整量不会很大），也可以移动外壳，但外壳牵连到进、出口风道，这点在调整时应特别注意。
错极可分为普通错极、V型错极、交叉错极等，主要还是削弱谐波，优化齿槽转矩和转矩脉动，这能有效降低径向电磁力造成的振动噪声。V型和Z型比亚迪的传统转子叠片采用的是扣点+焊接设计进行固定连接的，转子铁心叠片为6段（中间粗的其实是2级），其结构为双V结构，双V结构就代表其永磁材料会用的更多，比亚迪甚至还在转子薄片的制作材料中加入了少量硅，这种新型的低铁损系数的电工钢，可以改变转子的导电能力，从而控制热量。