*新服务，潍坊存包柜(2024更新中)(今日/新品)，蓝图家具拥有现代化的生产加工车间，其中临沂生产基地建筑面积7.5万平米，引进全套德国、意大利等世界先进自动化生产线，生产加工实木家具、板式家具、软体家具、钢制家具，年生产加工能力8亿元。
*新服务，潍坊存包柜(2024更新中)(今日/新品)， 直接连续式后成型包边是将双贴面人造板部件的一侧基材铣削成型面同时也铣削掉平衡层。将遗留下来的外悬面层材料延续到部件的边部型面并进行包复热压的过程。现代生产中后成型包边机包边的部件边部型面与采用的包边机类型有关.常用的包边机主要有种类型；一是间歇式后成型包边机，即铣形．涂胶、包边等分别在不同的工序中完成；是连续式后成型包边机，即铣形工序在其它工序上完成而涂胶、包边等工序集中在连续式后成型包边机上完成,第是直接连续式后成型包边机即铣形、涂胶、包边等工序集中在直接连续式后成型包边机上完成。采用连续式后成型包边机或直接连续式后成型包边机包边的部件可以获得较高的包边质量，但是由于包边的型面较少，设备价格昂贵，目前在我国使用的较少。采用间歇式后成型包边机包边时，由于整个包边的生产过程不在一个工序中完成因此受各工序间衔接和各工序工艺技术条件的影响较大,常由于各个工序的控制不当，使包边质量和精度降低，同时包边机的压力、弯曲半径和热压间歇时 间的控制不当，也会使面层材料出现炸裂或已包边的部件出现翘曲，包边时面层和平衡层材料的接缝处出现搭接或离缝等。采用直接连续式后成型包边机包边时虽然包边的部件边部型面类型较少，但是可以使生产工艺大大简化、而且面层和平衡层材料的接缝处不出现搭接或离缝等现象,生产的自动化程度高，部件的包边质量高.在欧洲的一些国家得到了广泛使用。本文着重介绍豪迈（HOMAG集团生产的VFL79／O3／P／A型直接连续式后成型包边机（图1）的基本技术要求、技术参数以及设备基本功能。
F 无论是直线封边还是异型封边后的工件，其长、宽度公差应为0.1～0.3mm。直接连续式后成型包边是将双贴面人造板部件的一侧基材铣削成型面同时也铣削掉平衡层。将遗留下来的外悬面层材料延续到部件的边部型面并进行包复热压的过程。现代生产中后成型包边机包边的部件边部型面与采用的包边机类型有关.常用的包边机主要有种类型；一是间歇式后成型包边机，即铣形．涂胶、包边等分别在不同的工序中完成；是连续式后成型包边机，即铣形工序在其它工序上完成而涂胶、包边等工序集中在连续式后成型包边机上完成,第是直接连续式后成型包边机即铣形、涂胶、包边等工序集中在直接连续式后成型包边机上完成。采用连续式后成型包边机或直接连续式后成型包边机包边的部件可以获得较高的包边质量，但是由于包边的型面较少，设备价格昂贵，目前在我国使用的较少。采用间歇式后成型包边机包边时，由于整个包边的生产过程不在一个工序中完成因此受各工序间衔接和各工序工艺技术条件的影响较大,常由于各个工序的控制不当，使包边质量和精度降低，同时包边机的压力、弯曲半径和热压间歇时 间的控制不当，也会使面层材料出现炸裂或已包边的部件出现翘曲，包边时面层和平衡层材料的接缝处出现搭接或离缝等。采用直接连续式后成型包边机包边时虽然包边的部件边部型面类型较少，但是可以使生产工艺大大简化、而且面层和平衡层材料的接缝处不出现搭接或离缝等现象,生产的自动化程度高，部件的包边质量高.在欧洲的一些国家得到了广泛使用。本文着重介绍豪迈（HOMAG集团生产的VFL79／O3／P／A型直接连续式后成型包边机（图1）的基本技术要求、技术参数以及设备基本功能。
*新服务，潍坊存包柜(2024更新中)(今日/新品)， 2．直接连续式后成型包边机的技术参数和基本功能2．1直接连续式后成型包边机的技术参数直接连续式后成型包边机包边加工的部件小尺寸为 700 X 150 X 16mm（长 x宽 x厚），包边部件的大厚度为3Omm，面层材料外悬大为 5Omm，其包边的小曲率半径 R=4～ 1Omm（根据面层材料类型而定），双贴面人造板的板材平直度要小于等于土 0.2mm／m，根据包边的材料、胶种等条件的变化可在8—3Om／min范围内调整包边速度。
1．2面层材料的基本要求面层材料一般在加热的条件下应具有较好的弯曲性能。直接连续式包边机可以使用的包边材料较多，如低 压贴面板、CPL、漆膜纸和单板等材料但是常用的面层材料是低压聚氯胶贴面板。采用直接连续式后成型包边机包边的面层材料厚度 一般要小于O.35mm，同时面层材料的弯曲性能和强度对包边的质量影响较大。
*新服务，潍坊存包柜(2024更新中)(今日/新品)， 2．2连续式后成型包边机的基本功能；2．2．1铣型 ：由不同的铣刀完成，2．2．2涂胶、加热、包边和修边部分直接连续式后成型包边机有独到的涂胶、加热、包边和修边功能涂胶该机配有一个快速熔胶装置，每小时可以熔胶9kg，熔胶装置附有电子温度感应和恒温调节系统。胶粘剂熔化后由水平式涂胶辊将胶粘剂涂在外悬的面层材料上，涂胶量根据基材和面层材料的种类不同进行调节。根据包边的胶种不同可以采用涂胶或喷胶装置。加热。为了使胶粘剂在整个包边过程中具有较高的温度该机设有1米长的加热装置，用于加热面层材料和基材，加热温度可以根据面层材料、基材和胶粘剂的种类进行调节。包边，直接连续式后成型包边机设有L型和U型包边弯曲成型压轮组，U型包边弯曲成型压轮组与L型包边弯曲成型压轮组并行使用。两类包边弯曲成型压轮组配备一套导引压杆和一套随后成型型面的橡胶辊压轮，可以增加边部型面的类型。
C 软成型封边机与直线型封边机的工作环境室内温度应不低于15C为宜。D 异型封边机的进料速度一般以18土3m／min为宜。E 进行异型封边时，一般须加防粘剂，防粘剂用量为1.45士0.25克／m。F 无论是直线封边还是异型封边后的工件，其长、宽度公差应为0.1～0.3mm。直接连续式后成型包边是将双贴面人造板部件的一侧基材铣削成型面同时也铣削掉平衡层。将遗留下来的外悬面层材料延续到部件的边部型面并进行包复热压的过程。现代生产中后成型包边机包边的部件边部型面与采用的包边机类型有关.常用的包边机主要有种类型；一是间歇式后成型包边机，即铣形．涂胶、包边等分别在不同的工序中完成；是连续式后成型包边机，即铣形工序在其它工序上完成而涂胶、包边等工序集中在连续式后成型包边机上完成,第是直接连续式后成型包边机即铣形、涂胶、包边等工序集中在直接连续式后成型包边机上完成。采用连续式后成型包边机或直接连续式后成型包边机包边的部件可以获得较高的包边质量，但是由于包边的型面较少，设备价格昂贵，目前在我国使用的较少。采用间歇式后成型包边机包边时，由于整个包边的生产过程不在一个工序中完成因此受各工序间衔接和各工序工艺技术条件的影响较大,常由于各个工序的控制不当，使包边质量和精度降低，同时包边机的压力、弯曲半径和热压间歇时 间的控制不当，也会使面层材料出现炸裂或已包边的部件出现翘曲，包边时面层和平衡层材料的接缝处出现搭接或离缝等。采用直接连续式后成型包边机包边时虽然包边的部件边部型面类型较少，但是可以使生产工艺大大简化、而且面层和平衡层材料的接缝处不出现搭接或离缝等现象,生产的自动化程度高，部件的包边质量高.在欧洲的一些国家得到了广泛使用。本文着重介绍豪迈（HOMAG集团生产的VFL79／O3／P／A型直接连续式后成型包边机（图1）的基本技术要求、技术参数以及设备基本功能。
*新服务，潍坊存包柜(2024更新中)(今日/新品)， 1．包边技术的基本要来1．1基材的基本要求中密度纤维板或刨花板等材料用作包边的基材，但是由于刨花板的成本较低，因此常常采用刨花板作为包边部件的基材。适合包边的刨花板几个主要技术指标是刨花板的厚度大于10mm时，其翘曲度要小于等于0.5％；内结合强度应符合国标(92)A类刨花板优等品和一等品的要求，这样包边时的面层材料与刨花板的胶合强度达到好的效果；刨花板的密度应控制在 O.6—O.85克／立方厘米，这有利于边部型面的铣形并可以获得较高的型面光洁度，同时降低胶粘剂的渗透，保证包边胶压时具有足够的胶量。基材在使用时应先进行砂光，使厚度公差控制在土 O.1 mm以内。