42秒焊接一台车身，十堰这家企业研制的生产线领先行业平均水平
42秒焊接一台车身，十堰这家企业研制的生产线领先行业平均水平
原标题：新时代 新征程 新伟业丨东风设备制造：打造汽车焊装头部企业
十堰广电讯（全媒体记者 陈林 通讯员 龚俊平 王丹婷）十堰突破性发展“一主四优多支撑”产业，全力推动新能源和智能网联汽车转型升级。东风设备制造有限公司锚定“五化”发展方向，致力高端智能化新能源汽车生产线制造，努力打造成国内汽车焊装行业头部企业。
在十堰工业新区东风智能装备产业园，一条兼备数字化和智能化的高端新能源汽车生产线正在进行最后的调试，还有几天就将运抵武汉。这条自主创新的生产线，是东风设备制造有限公司为东风本田公司量身定制的。
东风设备制造有限公司焊装项目经理吴善彬表示，该生产线是为东风本田汽车有限公司做的新能源工厂汽车生产线，目前这条线是国内新能源领域自动化程度最高的一个生产线，平均42秒焊接出一台车（身），行业平均80秒出一台车（身）。
在这条全长80米的新能源汽车生产线上，集成了35台焊接机器人，平均完成一个焊点时间只需2、3秒。整条产线投用，总体自动化程度达到98%，代表着这条线上98%的工作不需要人工参与。据介绍，这条车身补焊生产线价值4000多万元，即将在5月15日交付。
汽车轻量化、电动化、智能化、网联化、共享化，是汽车行业发展新趋势，并逐步加深。东风设备制造有限公司以汽车“五化”为引领，在“智能制造”创新发展的道路上潜心前行，致力于打造数字化、智慧化东风新装备。目前，企业已发展成为集焊装新技术迭代、数字化升级、机床自动加工高新技术企业和国内汽车焊装行业头部企业。目前，除了东风本田新能源工厂项目外，企业正在开展东风商用车、东风乘用车、东创紫联、东风日产等数十个汽车高端智能生产线研制，预计全年产值将超过10亿元。
东风设备制造有限公司焊装技术中心主任王海礁表示，该公司焊装行业目前处于全国第一阵营，截止到目前，公司在制的项目2亿多元，下半年还有近4亿元的项目，需要设计和安装调试。
编辑：陆兴敏
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