十堰榕峰钢铁有限公司在优化营商环境企业家恳谈会发言

时间:2024-06-22 15:52 来源:十堰广电
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一、公司节能减排工作特色做法

自2018年开始至今,累计投入节能减排技改资金2.55亿元,实施对炼钢电炉炉门氧枪、烟气余热回收加热废钢,轧钢电机变频改造,缩短电炉冶炼时间,提高热送热轧率降低用能量。

目前,公司电弧炉工序电耗343.32kwh/吨钢水,综合能耗46.94kgce/吨,烟气颗粒物排放浓度7.3mg/立方米。电耗及综合能耗优于GB32050-2015标准先进值380kwh/钢水、61kgce/钢水。连铸连轧率由原来的95%提高到99.5%,省略了钢坯加热工序能耗。公司能效水平位于全省同行业先进水平,每年都被十堰发改委评为“节能先进企业”。

二、企业需求和意见建议

今年元至五月份生产钢水12.7万吨,钢筋12万吨,实现产值4.1亿元,耗电6763.96万kwh,综合能耗8607.872tce,万元产值能耗0.209tce。由于生产原材料(废钢)无法满足生产需求,导致元至五月份产量没有达到生产计划要求。

近年来,企业在现有装备上不断实施节能降本、节能环保技术改造,企业生产耗能,环保效率等基本达到现有装备的最高水平,已无提升的空间。公司结合市场及自身实际,拟投资15亿元将现有的80吨电弧炉升级改造成为110吨电弧炉,项目完成后,电弧炉工序电耗310kwh/吨钢水,综合能耗42kgce/吨,烟气颗粒物排放浓度5.1mg/立方米,将进入“绿色工厂”行列。

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