走进院士专家工作站系列报道丨凸凹模具：院士智汇 驱动产业转型升级

秦楚风讯（十堰融媒记者 徐静 赵慧）模具是“工业之母”，精度决定产业高度。湖北凸凹模具科技股份有限公司以院士专家工作站为助推器，让企业从“传统模具加工”迈向“高端智造”。

走进湖北凸凹模具科技股份有限公司生产车间，600吨智能压力机高速运转，协作完成装模、冲压等工序，一个个锃亮的油底壳顺利成型。这款产品占据公司油底壳配套市场80%份额，成为企业的“盈利王牌”。

公司董事长唐子卫介绍，这款产品每天要生产300到400件，一年约10万件。

而这款王牌产品在2015年刚刚承接时，曾因冲压开裂、起皱等问题，合格率低迷。转机始于与中国工程院顾国彪院士团队的合作。

唐子卫介绍，顾国彪院士是电机专家，他详细讲解了如何降低电机发电时产生的温度，经过公司实验，得到的结果非常成功。

尝到创新甜头后，企业又在院士团队支持下，突破康明斯国VI发动机核心件液压成形技术，开发近百套模具，业务拓展至车身制造。

公司制造中心主任张荣建介绍，在院士及团队的帮助下，公司攻克了汽车高强度钢产品的回弹技术，现在只需要两三次就能整改合格，生产周期缩短30%，制造周期缩短近一半，大大降低了制造成本。

在市科协的精准对接下，企业还牵手钟志华院士团队，深入研究材质回弹特性，优化补偿工艺。由此突破轿车复合模具、高强板成形等关键技术，打破国外垄断，并应用于新能源车型开发。

市科协党组成员、副主席李胜华介绍，凸凹模具公司借助2015年“北京院士专家十堰行”活动，成功与钟志华、顾国彪两位中国工程院院士签约建立院士工作站，十年携手，从技术攻坚到数字化转型，企业走上了多元化发展道路，并将产品延伸至车身模具制造领域，成为十堰模具行业标杆。

公司行管中心主任杜芳琴介绍，目前企业实现了从传统的模具制造向模具设计、开发制造转变，企业市场也实现了向乘用车、商用车的全覆盖。

十年间，院士工作站成为企业发展的“核心引擎”，引进12名高层次人才，培养20名劳模工匠与技术能手，企业产值从不足800万元增至2亿元，专利从零突破至44项，实现从“跟跑”到“并跑”再到部分领域“领跑”。

唐子卫表示，下一步将继续深化与院士团队的合作，在轻量化、安全性上持续突破，通过技术创新，不断提高质量，建品牌，强能力。

编辑：万林

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